Für einen deutschen OEM im Bereich leichte Nutzfahrzeuge realisierte ASIS eine Schwertbürstenanlage zur Karosseriereinigung. Ziel der Anlage ist die zuverlässige Vorbereitung der Oberfläche vor dem Lackierprozess – ein entscheidender Schritt für ein hochwertiges und stabiles Lackierergebnis.
Der Voraufbau und die Inbetriebnahme erfolgten in der ASIS Niederlassung in Oldenburg. Dadurch konnten zentrale Anlagenfunktionen bereits vorab geprüft und kundenindividuelle Anforderungen frühzeitig umgesetzt werden. Zum Einsatz kommt ein modernes Bürstensystem mit Zwillings-Linearbürsten, das eine präzise und prozesssichere Reinigung der Karosserie ermöglicht.
Die komplette Anlagensteuerung inklusive Sensorik, Visualisierung und Sicherheitsarchitektur wurde von ASIS umgesetzt und nahtlos in die Linienlogik integriert. So entsteht ein durchgängiger Prozess, der Reinigungstechnik, Steuerung und Anlagenintegration zuverlässig verbindet.
Ein besonderer Vorteil lag in der virtuellen Validierung. Taktzeit, Layout und Eintauchtiefen konnten bereits im Vorfeld simuliert und abgestimmt werden. Das schafft Planungssicherheit, reduziert Risiken bei der Inbetriebnahme und unterstützt einen reibungslosen Start am Produktionsstandort.
Das Projekt zeigt, wie ASIS Reinigungsprozesse in der Automobilproduktion ganzheitlich denkt – von der mechanischen Anwendung über die Steuerungstechnik bis zur virtuellen Absicherung.