Partielle Beschichtung
Technologie heißt bei ASIS: präzise, flexibel, integriert.
Nicht jede Oberfläche soll beschichtet werden.
Bei der partiellen Beschichtung werden definierte Bereiche gezielt ausgespart oder nachbearbeitet – vollständig automatisiert und ohne manuelle Maskierung. ASIS kombiniert dafür verschiedene Technologien zu einem durchgängigen Prozess – von der Positionierung über die Beschichtung bis zur Abreinigung.
Das Ergebnis: stabile Prozesse, reduzierte Kosten und maximale Flexibilität.
Keine aufwändige Maskierung – prozesssicher und personalunabhängig
Je nach Bauteil und Anforderung wird das passende Verfahren eingesetzt
Von der Positionierung bis zur Nachbearbeitung automatisiert
Die richtige Technologie für Ihre Anwendung
Die Auswahl des passenden Verfahrens hängt unter anderem ab von:
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Prozessschritt (vor oder nach dem Einbrennen)
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Bauteilgröße und Stückzahl
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Geometrie und Komplexität
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Anforderungen an Randschärfe und Taktzeit
Die Technologie Matrix zeigt auf einen Blick, welches Verfahren für welche Anforderungen geeignet ist.
= besonders geeignet
= geeignet
= bedingt geeignet
Verfahren der partiellen Beschichtung
Die Auswahl der richtigen Technologie hängt stark von Bauteil, Prozessschritt und Anforderungen ab. ASIS kombiniert verschiedene Verfahren zu einer optimalen Lösung – abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Gezieltes Abdecken von Bereichen vor der Beschichtung
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Einsatz vor dem Einbrennen
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Ideal für große Bauteile und definierte Bereiche
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Randscharfe Ergebnisse möglich
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Chemiefreie Reinigung und Wiederverwendung der Masken
Besonders geeignet, wenn Maskierung zwingend erforderlich ist
Gezielte Entfernung von Pulver vor dem Einbrennen
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Einsatz vor dem Einbrennen
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Sehr gut für kleine Bauteile und hohe Stückzahlen
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Pulverbasiert und ressourcenschonend
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Pulverwiederverwertung möglich
Standardlösung für viele industrielle Anwendungen
Kombiniertes Verfahren für hohe Taktzahlen
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Einsatz vor dem Einbrennen
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Sehr kurze Taktzeiten
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Gute Randschärfe ohne Maskierung
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Besonders geeignet für Serienproduktion
Ideal bei hohen Stückzahlen und kurzen Zykluszeiten
Nachbearbeitung nach dem Einbrennen
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Einsatz nach dem Einbrennen
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Entfernt Beschichtungen gezielt
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Sehr gut für komplexe Konturen
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Geringe laufende Kosten