Automatisches Finish
Automatisches Finish heißt bei ASIS: serienerprobt, tiefes Prozesswissen und perfekte Planung
ASIS realisiert das automatische Finish als marktführendes, hoch automatisiertes Gesamtsystem zur Nachbearbeitung von Lackoberflächen. Das System ist weltweit im Serieneinsatz, praxiserprobt und speziell für anspruchsvolle OEM‑ und Tier‑1‑Prozesse entwickelt.
Der Fokus liegt auf maximaler Qualität, reproduzierbaren Ergebnissen und einer stabilen Integration in bestehende Lackierlinien – von E‑Coat und Primer bis Klarlack.

Das marktführende Robotersystem zur Erkennung und Reparatur von Lackdefekten in der Serienproduktion.

Erfahrungsschatz aus zahlreichen umgesetzten AOEM‑Projekten – von der ersten Idee bis zum Serienbetrieb.

Validiert im Testzentrum, virtuell geplant und datenbasiert optimiert.
Automatisches Finish als Komplettsystem
ASIS entwickelt und realisiert automatisierte Finishsysteme für die Lacknachbearbeitung – integriert in bestehende Produktionslinien und ausgelegt für den Serienbetrieb. Der Fokus liegt dabei nicht auf einzelnen Technologien, sondern auf einem durchgängigen, abgestimmten Prozess: von der Defektbewertung über die Bearbeitung bis zur Qualitätssicherung.
Durch die Kombination aus Robotik, Prozesswissen und digitalen Lösungen entstehen stabile, skalierbare Prozesse mit reproduzierbarer Oberflächenqualität.
Testen in den ASIS Testzentren
Bringen Sie Ihre eigenen Werkstücke und Prozessmaterialien mit und testen Sie diese unter realen Bedingungen in unseren voll ausgestatteten Technika. Bewerten Sie die Ergebnisse, prüfen Sie Ihr Verbrauchsmaterial in der Automatisierung und erleben Sie, wie sich der Prozess in Ihre Linie integriert.

Nahtlose Einbindung in bestehende Linien

Automatisiertes Schleifen und Polieren auf Klarlack, E-Coat oder Primer

Automatischer Versorgung mit Verbrauchsmaterial während des Prozesses

Ausgelegt für hohe Stückzahlen und stabile Prozesse in der Großserie

Transparenz und Optimierung auf Basis realer Prozessdaten
Hard Facts
Manuelle Bearbeitung zu Automatisches Finish
Warum Automatisches Finish von ASIS
Systemkomponenten im Detail entdecken
Erfahren Sie mehr über Schleif- und Poliersysteme, Medienversorgung und automatisierte Prozesskomponenten.

Whitepaper: Automatisches Finish
Wie Sie manuelle Nacharbeit reduzieren, Prozessstabilität erhöhen und Kosten in der Lacknachbearbeitung nachhaltig senken.
- Reduzierung von Nacharbeit und Prozesskosten
- Gleichbleibende Oberflächenqualität durch Automatisierung
- Entlastung von Fachkräften im Finish-Bereich
- Datenbasierte Optimierung und transparente Prozesse
Perfekt geplant – schon vor dem ersten Bauteil
Mit der ASIS Virtuellen Fabrik werden Anlagen bereits in der Planungsphase vollständig simuliert.
- Materialfluss- und Taktzeitanalysen
- Offline Roboterprogrammierung
- Erreichbarkeitsstudien
- Virtuelle Inbetriebnahme
So entstehen wirtschaftlich optimierte Anlagen – ohne Überraschungen im Betrieb.
Weitere Informationen & Kataloge
Vertiefende Informationen zu Produkten, Services und Lösungen.
Komponenten, Systeme und Technologien rund um die Lackieranlage.
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Leistungen für Analyse, Betrieb, Prüfungen und Schulungen.
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Ganzheitliche Anlagenkonzepte für unterschiedliche Anwendungen.
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Ganzheitlicher Service entlang des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage - für maximale Verfügbarkeit, Sicherheit und Performance
Zuverlässiger Service für einen störungsfreien Anlagenbetrieb und schnelle Unterstützung, wenn es darauf ankommt.
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Wartungen & Reparaturen
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Wartungsverträge & Serviceverträge
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Fehlerbehebung vor Ort & Remotesupport
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Ersatz- & Verschleißteilversorgung
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Sicherheitsprüfungen
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Dokumentation & Prüfberichte
Praxisnahe Schulungen für Ihr Team - direkt an der Anlage oder in unseren Trainingszentren
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Anlagenbediener-Schulung
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Robotik-Schulung
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Applikationstechnik-Schulung
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Individuelle Trainingskonzepte
Referenzen und Projekte
Planen Sie Ihre Anlage neu?
Wir entwickeln die passende Lösung – individuell, flexibel und zukunftssicher. Von der ersten Idee über Planung und Engineering bis zur Inbetriebnahme.
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Persönlicher Ansprechpartner aus dem Projektgeschäft
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Unverbindliche Erstbewertung Ihrer Anforderungen
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Durchdachtes Konzept auf Basis Ihrer Produktionsbedingungen