Virtuelle Fabrik
Virtuelle Fabrik heißt bei ASIS: durchgängig, präzise, umsetzbar.
Die Virtuelle Fabrik bei ASIS ist integraler Bestandteil der Anlagenplanung.
Wir simulieren nicht isoliert, sondern entwickeln durchgängige Lösungen – von 3D-Scanning über Robotersimulation bis zur virtuellen Inbetriebnahme.
Alle Ergebnisse sind belastbar, validiert und direkt in die reale Anlage übertragbar.
So entsteht Planungssicherheit bereits in der frühen Projektphase.
Wir simulieren nicht nur – wir realisieren die Anlage auch.
Erfassung aller relevanten Maße in einem Termin – ohne Nachmessen
Von Erreichbarkeitsstudien bis zur virtuellen Inbetriebnahme
Die Leistungen der virtuellen Fabrik
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All
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Erreichbarkeitsstudie
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Taktzeitanalyse
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Materialflusssimulation
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Offline Roboterprogrammierung
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Virtuelle Inbetriebnahme
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Gesamtsimulation
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3D-Scanning
Auslegung von Roboter, Position und Anlagenlayout
- Auswahl des optimalen Robotertyps
- Definition von Position und Arbeitsraum
- Berücksichtigung von Prozessanforderungen
Ergebnis: funktionierende Layouts statt theoretischer Annahmen
Realistische Bewertung der Produktionsleistung
- Simulation kompletter Arbeitsabläufe
- Berücksichtigung aller Nebenzeiten
- Einplanung von Optimierungsreserven
Ergebnis: stabile Prozesse ohne spätere Überraschungen
Ganzheitliche Betrachtung der Anlage
- Simulation verketteter Prozesse
- Analyse von Durchsatz und Engpässen
- Optimierung von Fördertechnik und Puffern
Ergebnis: optimal ausgelegte Gesamtanlage
Erstellung von Roboterprogrammen bereits in der Simulation.
- Direkte Generierung der Programme
- Übertragung in die reale Anlage
- Minimierung von Anpassungen vor Ort
Ergebnis: deutlich verkürzte Inbetriebnahme
Test der kompletten Anlage vor dem realen Start
- Verknüpfung von SPS, Robotik und Peripherie
- Simulation realer Steuerungslogik
- Prüfung aller Funktionen
Ergebnis: sichere Inbetriebnahme mit minimalem Risiko
Verknüpfung aller Prozesse zu einem Gesamtsystem
- Kombination aus Robotik und Materialfluss
- Betrachtung realer Varianten und Bauteile
- Vermeidung von Überdimensionierung
Ergebnis: wirtschaftlich optimierte Anlagen
Digitale Erfassung bestehender Anlagen
- Aufnahme aller Gegebenheiten in einem Termin
- Erstellung eines präzisen digitalen Abbilds
- Nutzung der Daten für alle weiteren Planungsschritte
Ergebnis: maximale Genauigkeit ohne Nachmessen
Whitepaper: Virtuelle Fabrik
Wie Sie Anlagen digital absichern und Projekte effizient umsetzen.
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Simulation kompletter Produktionsprozesse
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Reduzierung von Risiken und Kosten
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Verkürzung der Projektlaufzeit
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Fundierte Entscheidungsgrundlagen
Ihre Vorteile
- Höhere Planungssicherheit
- Reduzierte Inbetriebnahmezeiten
- Vermeidung von Planungsfehlern
- Realistische Entscheidungsgrundlagen
- Optimierte Anlagenleistung