Roboter-Schleifzelle sichert gleichbleibende Class-A-Oberflächenqualität
Carbonbauteile für die Automobilindustrie stellen hohe Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung. Vor der Lackierung müssen sie gleichmäßig und reproduzierbar geschliffen werden. Bei der Rathmayr GmbH übernimmt diese Aufgabe eine automatisierte Schleifzelle von ASIS.
Die schlüsselfertige Stand-alone-Anlage kombiniert einen FANUC-Industrieroboter mit Schleiftechnik, automatischem Schleifmittelwechsel, Absaugung sowie vollständiger Steuerungs- und Sicherheitstechnik.
Automatisierter Schliff mit der Rob-E-Unit
Die Bearbeitung erfolgt mit der Rob-E-Unit, einem elektrischen Exzenterschleifer für den industriellen 24/7-Betrieb. Eine geregelte Drehzahl und ein aktiver Kontaktflansch unterstützen eine gleichmäßige Bearbeitung der dreidimensionalen Carbonbauteile. So entsteht bereits vor der Lackierung eine reproduzierbar vorbereitete Oberfläche als Grundlage für eine dauerhaft hohe Class-A-Qualität.
Schleifmittelwechsel ohne manuellen Eingriff
Auch der Wechsel des Schleifpapiers erfolgt automatisch. Zwei X-Change Schleifmittelwechselstationen entfernen das gebrauchte Schleifmittel. Anschließend nimmt der Roboter selbstständig ein neues Schleifpapier aus dem Magazin auf.
Das Magazin bietet Platz für bis zu 400 Schleifmittel. Die Aufnahme eines neuen Schleifmittels erfolgt in weniger als 15 Sekunden und ermöglicht einen weitgehend selbstständigen Anlagenbetrieb.
Schlüsselfertige Schleifzelle
- Rob-E-Unit elektrischer Exzenterschleifer
- zwei X-Change-3-Wechselstationen
- aktiver Kontaktflansch
- FANUC-Industrieroboter
- kundenspezifische Bauteilaufnahmen
- Absauganlage
- Bedienung über Touchdisplay
- vollständige Steuerungs- und Sicherheitstechnik
Reproduzierbare Qualität und weniger Belastung
Die automatisierte Bearbeitung schafft die Voraussetzungen für:
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gleichmäßige Schleifergebnisse
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reproduzierbare Prozessparameter
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automatisierte Schleifmittelwechsel
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hohe Verfügbarkeit im Dauerbetrieb
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Entlastung von körperlich belastenden Tätigkeiten
ASIS entwickelt dafür komplette Schleiflösungen – von ersten Versuchen mit Kundenwerkstücken bis zur schlüsselfertigen Integration in die Produktion.