Robotik & Integration
Robotik heißt bei ASIS: prozessgetrieben, integriert, umsetzbar
Robotik bei ASIS orientiert sich nicht am System, sondern am Prozess. Wir entwickeln Roboterlösungen auf Basis realer Anforderungen und integrieren sie vollständig in Anlage, Materialfluss und Applikation.
Dabei entstehen keine isolierten Anwendungen, sondern durchgängige Prozesse – von der Programmierung bis zur stabilen Serienproduktion.
Durch die enge Verzahnung von Engineering, Konstruktion und Umsetzung werden Lösungen geschaffen, die nicht nur funktionieren, sondern langfristig wirtschaftlich und reproduzierbar arbeiten.
Fundiertes Prozesswissen in Oberflächentechnik und angrenzenden Prozessen
Herstellerunabhängige Systeme für beste Performance
Eintwicklung und Bau individueller Applikations- und Handhabungssysteme
Die Leistungen in Robotik und Integration
Durchgängig, präzise, umsetzbar.
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All
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Konzeption
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Programmierung & Umsetzung
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Inbetriebnahme & Sicherheit
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Optimierung & Erweiterung
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Handling & Sonderlösungen
Entwicklung der optimalen Robotiklösung auf Basis des Prozesses
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Analyse von Bauteil, Anwendung und Anforderungen
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Definition von Prozessabläufen und Systemarchitektur
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Integration in das Anlagen- und Layoutkonzept
Ergebnis: durchdachtes und umsetzbares Gesamtkonzept
Auswahl des optimalen Robotersystems für Ihre Anwendung
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Dimensionierung nach Reichweite, Traglast und Prozess
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Analyse von Werkzeugen und Bauteilen
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Herstellerunabhängige Auswahl
Ergebnis: optimal abgestimmte Robotiklösung
Effiziente und reproduzierbare Prozessabläufe
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Bahnplanung auf Basis von CAD-Daten
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Offline-Programmierung ohne Produktionsunterbrechung
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Nutzung bewährter Prozessstrategien
Ergebnis: stabile Prozesse und schnelle Integration
Modernisierung bestehender Anlagen
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Anpassung bestehender Programme auf neue Robotersysteme
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Nutzung von Konvertern und Tools
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Integration neuer Technologie in bestehende Linien
Ergebnis: höhere Leistung und Zukunftssicherheit
Schneller und sicherer Start der Anlage
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Integration unterschiedlicher Robotik- und Steuerungssysteme
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Nutzung von Simulation und virtueller Inbetriebnahme
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Minimierung der Inbetriebnahmezeit vor Ort
Ergebnis: sichere und schnelle Produktionsaufnahme
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Sichere Mensch-Roboter-Interaktion
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Einrichtung von Schutzräumen und Sicherheitszonen
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Integration dynamischer Sicherheitskonzepte
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Parametrierung herstellerspezifischer Systeme
Ergebnis: maximale Sicherheit bei hoher Produktivität
Optimierung ohne Produktionsunterbrechung
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Erstellung neuer Programme offline
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Integration in produktionsfreien Zeiten
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Reduzierung der Onlinezeiten
Ergebnis: höhere Effizienz bei minimalem Eingriff
Erweiterung bestehender Anlagen
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Ersatz klassischer Systeme durch Robotik
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Integration zusätzlicher Prozesse
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Erweiterung des Teilespektrums
Ergebnis: höhere Effizienz bei minimalem Eingriff
Auslegung effizienter Automatisierungslösungen
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Definition von Prozessabläufen
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Positionierung von Robotern und Komponenten
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Berücksichtigung von Ergonomie und Sicherheit
Ergebnis: stabile und wirtschaftliche Prozesse
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Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen
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Entwicklung von Greifern und Handlingtools
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Auswahl geeigneter Technologien
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Integration von Sensorik
Ergebnis: flexible und robuste Handhabungssysteme
Whitepaper: Robotik
Wie Sie manuelle Prozesse effizient automatisieren und Qualität nachhaltig steigern.
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Reduzierung manueller Arbeitsschritte
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Steigerung von Qualität und Prozesssicherheit
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Skalierbarkeit für Variantenvielfalt
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Integration in bestehende Produktionslinien
