Beflammung
Beflammung heißt bei ASIS: kontrolliert, integriert, aus einer Hand.
Die Beflammung ist eine vielseitige Technologie zur gezielten Veränderung von Oberflächen. Sie wird eingesetzt, um die Haftung von Lacken und Klebstoffen zu verbessern, Kunststoffteile zu entgraten oder Oberflächen für nachgelagerte Prozesse zu optimieren. ASIS entwickelt Beflammungssysteme, die präzise geregelt, kontinuierlich überwacht und nahtlos in automatisierte Produktionsprozesse integriert sind.
Das Ergebnis: stabile Prozesse, reproduzierbare Ergebnisse und maximale Prozesssicherheit im Serienbetrieb.

Geschlossener Regelkreis für ein konstantes und kontrolliertes Flammenbild

Vollständig eingebunden in die bestehende Produktionsumgebung

Einfache Nachrüstung und Erweiterung bestehender Systeme
Anwendungsmöglichkeiten der Beflammung

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Erhöhung der Oberflächenenergie
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Verbesserung der Lackhaftung
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Vorbereitung von Kunststoffbauteilen
Ergebnis: optimale Beschichtungsqualität

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Verbesserung der Benetzbarkeit
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Entfernung organischer Rückstände
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Stabilere Klebeverbindungen
Ergebnis: dauerhafte und sichere Verklebungen

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Entfernen feiner Kunststoffgrate
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Reduzierung mechanischer Nacharbeit
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Verbesserung der Bauteilqualität
Ergebnis: geringerer Nachbearbeitungsaufwand
Beflammungssystem mit Closed-Loop
Geschlossener Regelkreis
- Permanente Regelung von Luft- und Gaszufuhr
- Konstantes Flammenbild über die gesamte Brennerlänge
- Anpassung an Prozessbedingungen in Echtzeit
Ergebnis: maximale Prozessstabilität
Prozessüberwachung
- Kontinuierliche Kontrolle aller relevanten Parameter
- Absicherung gegen Schwankungen
- Reproduzierbare Ergebnisse
Ergebnis: stabile Serienprozesse
Integration in die Automatisierung
- Einbindung in SPS und Anlagensteuerung
- Synchronisation mit Robotik und Taktzeit
- Integration in bestehende Linien
Ergebnis: durchgängiger und automatisierter Prozess
Roboterbrenner & Standbrenner
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All
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Roboterbrenner
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Standbrenner

Flexible Beflammung komplexer Geometrien
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Robotergeführt für maximale Bewegungsfreiheit
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Ideal für komplexe Bauteile und Konturen
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Hohe Wiederholgenauigkeit im Serienprozess
Ergebnis: präzise und reproduzierbare Beflammung

Stabile Lösung für einfache Anwendung
- Feste Integration in die Anlage
- Gleichmäßige Behandlung von Bauteilen
- Ideal für hohe Stückzahlen und standardisierte Prozesse
Ergebnis: robuste und wirtschaftliche Lösung
Konstantes Flammenbild - konstante Ergebnisse
Durch die Kombination aus Regelung, Sensorik und Integration entsteht ein gleichmäßiges Flammenbild über den gesamten Prozess.
Ergebnis: stabile Qualität ohne Schwankungen
Ihre Vorteile
- Verbesserte Haftung von Lacken und Klebstoffen
- Reduzierter Nachbearbeitungsaufwand
- Gleichbleibende Qualität
- Hohe Prozesssicherheit
- Wirtschaftlicher Serienbetrieb
Warum Beflammung von ASIS
Produktkatalog
Vertiefende Informationen zu Komponenten, Systemen und technischen Lösungen.
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Übersicht der verfügbaren Produkte und Module
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Technische Daten und Einsatzbereiche
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Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Prozesse
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Grundlage für Planung und Integration
Service
Ganzheitlicher Service entlang des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage - für maximale Verfügbarkeit, Sicherheit und Performance
Zuverlässiger Service für einen störungsfreien Anlagenbetrieb und schnelle Unterstützung, wenn es darauf ankommt.
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Wartungen & Reparaturen
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Wartungsverträge & Serviceverträge
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Fehlerbehebung vor Ort & Remotesupport
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Ersatz- & Verschleißteilversorgung
Rechtssichere Prüfungen und Dokumentationen für maximale Sicherheit und Einhaltung aller Vorschriften
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Sicherheitsprüfungen
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Elektroprüfungen
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Firmware Updates
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Dokumentation & Prüfberichte
Praxisnahe Schulungen für Ihr Team - direkt an der Anlage oder in unseren Trainingszentren
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Anlagenbediener-Schulung
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Robotik-Schulung
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Applikationstechnik-Schulung
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Individuelle Trainingskonzepte
Referenzen und Projekte
Planen Sie Ihre Anlage neu?
Wir entwickeln die passende Lösung – individuell, flexibel und zukunftssicher. Von der ersten Idee über Planung und Engineering bis zur Inbetriebnahme.
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Persönlicher Ansprechpartner aus dem Projektgeschäft
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Unverbindliche Erstbewertung Ihrer Anforderungen
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Durchdachtes Konzept auf Basis Ihrer Produktionsbedingungen