Surface-Detect
End-of-Line Messung heißt bei ASIS: reproduzierbar, integriert, auswertbar.
ASIS realisiert End-of-Line Farbmesszellen als vollständig integrierte Systeme zur Qualitätssicherung in der Serienproduktion. Im Fokus stehen stabile Messprozesse, reproduzierbare Ergebnisse und die nahtlose Integration in bestehende Lackierlinien.
Ergänzend ermöglicht die Korrelation mit Labor- und Handmessungen eine durchgängige und konsistente Bewertung der Oberflächenqualität – von der Produktion bis zur Analyse.
Bewährt im Einsatz bei OEM und TIER – weltweit in der Serienproduktion.
Verständnis für Lackierprozesse, Variantenvielfalt und Qualitätsanforderungen.
Integration aller Messsysteme in ein automatisiertes, durchgängiges Gesamtsystem.
Surface-Detect als Komplettsystem
ASIS entwickelt und realisiert automatisierte Messsysteme für Farbton, Struktur und Schichtdicke – ausgelegt für den Einsatz in der Serienproduktion.
Der Fokus liegt nicht auf einzelnen Messgeräten, sondern auf einem durchgängigen Gesamtsystem: von der Positionierung über die Messung bis zur Auswertung und Integration in Ihre Qualitätsprozesse.
Durch die Kombination aus Robotik, Steuerungstechnik und Datenanalyse entstehen zuverlässige, skalierbare Messprozesse mit hoher Aussagekraft.
Nahtlose Einbindung in bestehende Linien
Automatisierte Positionierung und Durchführung der Messung
Zentrale Speicherung und Auswertung aller Messdaten
Messung von Farbton, Struktur und Schichtdicke in einem System
Reproduzierbare Bewertung von Oberflächen für eigene und zugelieferte Teile
Abgleich von Messdaten zwischen Produktion und Labor für maximale Prozesssicherheit
Labormessung im Detail entdecken
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Whitepaper: Surface-Detect
Wie Sie manuelle Messprozesse ersetzen, reproduzierbare Ergebnisse erzielen und die Qualitätssicherung in der Serienproduktion automatisieren.
- Reproduzierbare Messdaten statt subjektiver Bewertung
- Reduzierung von Prüfaufwand und Personal
- Transparente Qualitätssicherung über alle Varianten hinweg
- Überblick über gängige Messysteme
Perfekt geplant – schon vor dem ersten Bauteil
Mit der ASIS Virtuellen Fabrik werden Lackieranlagen bereits in der Planungsphase vollständig simuliert.
- Materialfluss- und Taktzeitanalysen
- Offline Roboterprogrammierung
- Erreichbarkeitsstudien
- Virtuelle Inbetriebnahme
So entstehen wirtschaftlich optimierte Anlagen – ohne Überraschungen im Betrieb.
Service
Ganzheitlicher Service entlang des gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage - für maximale Verfügbarkeit, Sicherheit und Performance
Zuverlässiger Service für einen störungsfreien Anlagenbetrieb und schnelle Unterstützung, wenn es darauf ankommt.
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Wartungen & Reparaturen
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Wartungsverträge & Serviceverträge
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Fehlerbehebung vor Ort & Remotesupport
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Ersatz- & Verschleißteilversorgung
Rechtssichere Prüfungen und Dokumentationen für maximale Sicherheit und Einhaltung aller Vorschriften
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Sicherheitsprüfungen
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Elektroprüfungen
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Firmware Updates
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Dokumentation & Prüfberichte
Praxisnahe Schulungen für Ihr Team - direkt an der Anlage oder in unseren Trainingszentren
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Anlagenbediener-Schulung
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Robotik-Schulung
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Weitere Informationen & Kataloge
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Ganzheitliche Anlagenkonzepte für unterschiedliche Anwendungen.
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